PC塑膠原料指的是一種含有高分子聚合物聚酯碳酸的一種化合材料。PC塑膠原料又叫做PC塑料，中文名稱是聚碳酸酯，是一種具有高強度的熱塑性的化合物。今天我們介紹的是一種在這種PC塑膠原料的基礎上，通過添加其他化合物所得到了一種耐寒防火PC塑膠原料。 普通的PC塑膠原料，也是具有良好性能的。首先它的穩(wěn)定性，還不錯哦，在普通的環(huán)境下，就良好的穩(wěn)定性。他就比較好的，透光性，這是做有機玻璃的重要成分，但是如果遇到紫外線的話，就會發(fā)黃或者是變質，所以這種普通的PC塑膠原料一般只用于室內。但是我們今天所要介紹的是一種添加了其他

聚甲醛在應用過程中，通常有性能和成本上的雙重優(yōu)勢，使得材料選擇的天平偏向聚甲醛POM。下面隨著小編一起盤點下聚甲醛能夠替代的一些產品。1、替代聚酯PBT聚甲醛在某些PBT的典型應用場合的表現(xiàn)優(yōu)于PBT(基于更好的耐熱及耐藥性)，而其電氣性能已經(jīng)足夠，此時成本優(yōu)勢凸顯。在高級轎車應用中，成本差別達到20%。所以在汽車制造領域PBT與增強聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的競爭中，聚甲醛蠶食其市場的情況屢有發(fā)生。2、替代聚碳酸酯PC汽車工業(yè)中PC在內外裝飾件方面使用歷史比較悠久，但聚甲醛固有性能加上相關新技術帶來的可能性及成本差別，使

PET原料注塑成型工藝是塑料加工中非常重要的技術工藝之一，對于PET塑料瓶而言，大多數(shù)情況下塑料包裝廠都會采用吹塑成型的方式制作加工，但注塑成型工藝尤其特有的加工優(yōu)勢，對于PET注塑成型來說，技術人員需要考慮很多方面因素，如下。 PET原料簡介：PET化學名為聚對苯二甲酸乙醇酯，又稱聚酯。目前在客戶中使用最多的是GF-PET，主要是打瓶胚。 PET原料在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因此，主要從壓力著手來改變熔體的流動性。 PET原料化學和物理特性:PET原料的玻璃化轉化溫度在165℃左右，材料結晶溫度范圍是1

PMMA俗稱有機玻璃、亞加力等�；瘜W名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動性能差等缺點，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。372有機玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進行共聚而得。如果在372有機玻璃中加入少量的丁腈橡膠(約50%)即可成373有機玻璃。PMMA的流動生比PS、ABS差，熔體粘度對溫度的變化比較敏感，在成型過程中，主要從注射溫度著手來改變熔體粘度。PMMA為無定形聚合物，熔化溫度大于160℃，分解溫度達270℃。PMMA1、塑料的處理PMMA具有一定

現(xiàn)在市場上眼鏡框架材質有很多種，熱塑性彈性體TPE/TPR是常見的材質之一，市場上有用TPEE或者TPU等等材質做眼鏡的配件，每種材質都有自己的優(yōu)缺點。談談眼鏡框架材料的選擇與優(yōu)點 眼鏡材質要講究佩戴舒服，而且長久佩戴不會對皮膚產生刺激。因為熱塑性彈性體TPE/TPR材料手感柔軟爽滑，具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，熱塑性彈性體TPE/TPR硬度范圍廣（硬度0-100A）。 熱塑性彈性體TPE/TPR具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化

1、普通系列 適用于注射、擠出和吹塑成型的常規(guī)產品即泛指一般用途的TPE/TPR制品。這類制品需要的是TPE/TPR基本的物性要求:高的機械強度,好的成型性。在擠出成型中，即便成型時間很長，該系列也不會出現(xiàn)結晶現(xiàn)象。主要應用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動管和波紋管等耐磨制品。2、快速成型系列 該系列是專門為運動鞋底開發(fā)的。它們具有紫外線保護功能同時滿足頂級運動鞋制造商的嚴格要求。除此之外，這些TPE/TPR在注射成型時，還以快速成型、易脫模和極佳的流動性著稱，令薄壁長流程制品的注射成型輕而易舉。3、高透明系列 該系列TPE/T

（一）TPE/TPR的自粘性 熱塑性彈性體TPE/TPR材料的自粘性，可以理解為：通過TPE/TPR配混體系的調整（通常是添加如增粘助劑），使得顆粒本身表面具有較強的粘連性，或者顆粒在加工成制品后表面具有很強的粘連性，亦即TPE/TPR材料本身具有的一種粘性特性，這種粘性特性是其在使用過程中的功能特性。TPE/TPR的這種粘性，把它稱為自粘性。自粘性TPE/TPR材料，以較軟硬度（一般30A以下）的為主。為便于理解TPE/TPR的自粘性，舉一兩個這方面的應用案例。一個是用于做帶粘性的減震墊片。用于墊在生活中一些電器日用護理品的底部，存放時起到防滑